مرحله پنجم : مونتاژ

مرحله پنجم : مونتاژ

2 ماه ago
در این مرحله یراق الات ( قفل , لولا و …) روی درب جعبه ها سوار شده و سپس درب جعبه ها به وسیله ابزار های برقی یا بادی روی بدنه نصب می شوند . پس از اتمام مراحل تولید جعبه ی ساخته شده تحت نظارت قسمت کنترل کیفیت قرار میگیرد و پی از تایید […]
Read More

مرحله چهارم : رنگ

2 ماه ago
رنگ استاندارد ومخصوص جعبه آتش نشانی رنگ پودری الکترواستاتیک می باشد که در این فرآیند رنگ پاشیده شده توسط گان (تفنگی) بوسیله میدان مغناطیسی جذب ورق شده و پس از آن درون کوره قرار می گیرد و در دمای 180 الی 200 درجه سانتی گراد پخته میشود.مزیت این نوع رنگ مقاومت بالای آن در برابر […]
Read More

مرحله سوم : جوش

2 ماه ago
بعد از خم کاری نوبت به جوش کاری می رسد تا قطعات خم شده به هم کلاف شوند . ابزار های زیاذی برای حوش کاری وجود دارد که باتوجه حنس قطعات استفاده میشود. Co2 آرگون , نقطه جوش و پیچ حوش در ساخت جعبه اتش نشانی به کار گرفته میشود . نوع جوش باتوجه ظرافت […]
Read More

مرحله دوم : خم

2 ماه ago
در این مرحله قطعات برش خورده بوسیله دستگاه پرس برگ هیدرولیک با دستگاه خم کن طبق نقشه خم شده و روانه مرحله بعد خواهد شد . لازم به ذکر است سنبه و ماتریس پرس برک و فک دستگاه خم کن در کیفیت قطعه بسیار تاثیر گذار خواهد بود.
Read More

مرحله اول : برش

2 ماه ago
دراین مرحله ورق فولاد یا استیل بوسیله ی دستگاه گیوتین یا در موارد خاص توسط دستگاه لیزر برش خورده و توسط قالب های مورد نیاز آماده شده تا در مرحله خم کاری مورد عملیات قرار گیرد . از موارد بسیار مهم در برش میتوان به جلوگیری از پلیسه کردن و گونیا برش خوردن ورق اشاره […]
Read More

Create your account